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张家港废杂铝冶炼再生过程中遇到的问题进行介绍

2020/8/12 16:29:30      点击:
废铝冶炼技术对废铝再生的重要性。然而,在掌握废铝冶炼技术的同时,也应注意废铝冶炼过程中遇到的一些困难。接下来将谈谈废铝冶炼过程中应注意的一些问题。
  1、铝箔分离技术:
  对于铝箔来说,用普通废纸制浆设备很难有效分离铝箔层和纸纤维层。有效的分离方法是先将水溶液中的铝箔纸加热加压,然后将铝箔纸快速排放到低压环境中,对铝箔纸进行减压和机械搅拌。这种分离方法可以回收纤维纸浆和铝箔。
  2.废铝液化分离技术
  废铝回收液化分离技术公司告诉是未来金属回收的发展方向。它结合了废铝杂质的预处理和重熔,不仅缩短了工艺流程,而且避免了空气污染,大大提高了金属回收率。该设备有一个过滤设备,允许气体颗粒通过。在液化层中,铝沉积在底部,附着在废铝上的油漆等有机物在450℃以上分解成气体、焦油和固体碳,然后通过分离器内的氧化装置完全燃烧。废料通过转鼓搅拌并与仓内的溶解液体混合,将砂石等杂质分离成砂石分离区,废料携带的溶解水通过回收推进器返回液化仓。
  1.铁杂质对废铝冶炼的影响
  铁杂质对废铝冶炼的危害。过量的铁会在铝中形成脆性金属晶体,从而降低其机械性能和耐腐蚀性。铁含量一般应控制在1.2%以下。对于含铁量超过1.5%的废铅,可在钢铁工业中用作脱氧剂,而工业铝合金很少冶炼含铁量高的废铝使用。目前,在铝工业中不太成功的方法可以令人满意地从废铝中除去过量的铁,特别是不锈钢形式的铁。
  2.非金属对废铝冶炼的影响
  废铝经常含有有机非金属杂质,如油漆、油、塑料、橡胶等。在返回熔炉进行熔炼之前,我们必须设法把它移走。对于废铝丝,东莞废铁加工厂一般可采用机械研磨或剪切剥离、加热剥离、化学剥离等措施去除包皮。目前,国内企业经常使用高温烧蚀去除绝缘体,这会产生大量有害气体,污染空气严重。如果采用低温烘烤和机械剥离相结合的方法,绝缘体会被热能软化,机械强度会降低。然后通过机械摩擦剥离绝缘体,不仅可以达到净化的目的,还可以回收绝缘体材料能够。废铝容器表面的涂层、油污和其他污染物可用丙酮等有机溶剂清洗。如果不能仍被清除,应使用脱漆剂清除油漆。脱漆炉的温度为不宜,高于566℃,只要废料留在炉中足够的时间时间,一般油和涂层被去除能够。

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